الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال اور استعمال (3)

سمیلٹنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کو متاثر کرنے والے عوامل

اسٹیل بنانے کے عمل میں الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ کو کھردری اور ریفائننگ میں تقسیم کیا جاتا ہے، لیکن گریفائٹ الیکٹروڈز برقی توانائی کو برقی بھٹی میں منتقل کرتے ہیں اور ٹھوس چارج کو گرم کرنے اور پگھلانے کا مقصد حاصل کرنے کے لیے اسے حرارت کی توانائی میں تبدیل کرتے ہیں۔ کھردرا سمیلٹنگ ایک آکسیڈیشن عمل ہے جس کے مقصد سے سکریپ اسٹیل کو پگھلانا اور نقصان دہ گیسوں اور نجاستوں کو خارج کرنا ہے، جب کہ ریفائننگ ایک کمی کا عمل بھی ہے جو سٹیل کے عناصر کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور گرم کرکے گیس اور نجاست کو دور کرتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ ریڈوکس ری ایکشن کو محسوس کرنے اور سٹیل بنانے کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فرنس کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال کرنا ہے۔ سمیلٹنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کو فعال کھپت، قدرتی کھپت یا ٹیکنالوجی کی کھپت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ رد عمل والی بجلی کی کھپت وہ جسمانی کھپت ہے جو حرارتی عمل میں حصہ نہیں لیتی ہے یا حرارتی عمل میں مکمل طور پر حصہ نہیں لیتی ہے، اور یہ غیر تکنیکی کھپت بھی ہے۔

گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

الیکٹرک فرنس اسٹیل بنانے میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت سمیلٹنگ کے پورے عمل سے گزرتی ہے، اور اس کی کھپت بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ یہاں، صرف سمیلٹنگ کے عمل کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔

(1) خراب سکریپ کوالٹی یا غلط تناسب خراب سلیگنگ اثر اور لمبے عرصے تک گلنے کے وقت کا باعث بنتا ہے۔ کھانا کھلانے کے اوقات اور اچھی طرح دخول کے اوقات میں اضافہ الیکٹروڈ نچلے حصے کے نقصان اور فریکچر کے امکان کو بڑھاتا ہے۔ لمبا سمیلٹنگ وقت بجلی کی کھپت اور الیکٹروڈ کی کھپت اور نقصان میں اضافے کا براہ راست عنصر ہے۔

(2) برقی فرنس پاور سپلائی کا سامان الیکٹروڈ کی خصوصیات اور اقسام سے میل نہیں کھاتا

الیکٹرک آرک فرنس پاور ڈیلیوری ایک ہائی کرنٹ، کم وولٹیج آپریشن ہے۔ اگر بجلی کی فراہمی کے آلات کی گنجائش بہت زیادہ ہے اور الیکٹروڈ کے بوجھ کی حد سے زیادہ ہے تو، آرک کے 5~10 منٹ کے اندر اندر الیکٹروڈ نیچے سے اوپر تک سرخ نظر آئے گا، کنکشن کی باؤنڈری لائن بہت واضح ہے اور ان میں سے زیادہ تر ٹوٹے ہوئے حادثات ہیں؛ کرنٹ بہت زیادہ ہے یا اتار چڑھاؤ بہت زیادہ ہے، جوڑوں پر جوڑوں کے فریکچر فریکوئنسی میں اضافہ ہوا ہے اور نیچے کی کھپت کم ہو گئی ہے۔ اگر بجلی کی فراہمی کی گنجائش کم ہے تو، بھٹی کا درجہ حرارت مؤثر درمیانی گرمی کے وقت کے اندر عمل کی ضروریات کو پورا نہیں کرے گا، اور آپریشن میں تاخیر ہوگی۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کا نقصان اور استعمال اوورلوڈ اور اوور ٹائم آپریشن میں سب سے بڑا ہے۔

(3) آکسیکرن کی مدت کیمیائی توانائی کو بڑھانے اور سمیلٹنگ کی طاقت کو بہتر بنانے پر مجبور ہے۔

پگھلانے میں، تیز پگھلنے اور بھٹی کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے آکسیجن اڑانے کی مقدار (عام طور پر 45M3/T سے کم) کو زبردستی بڑھایا جاتا ہے، جس سے بھٹی کی حالت کو مزید خراب کرنا آسان ہوتا ہے اور بھٹی اور بھٹی بھرپور حالت میں ہوتی ہے، تاکہ ہر مرحلے کا الیکٹروڈ اعلی درجہ حرارت کے شعلے میں ہو۔ جب الیکٹروڈ اس بھٹی کے ماحول میں ہوتے ہیں، تو ان میں سے اکثر میں تہہ بندی اور سطح کے آکسیکرن کا سنگین رجحان ہوتا ہے۔

(4) الیکٹرک فرنس کی ترتیب اور آپریشن کی تکنیکیت

جدید eAF اور روایتی eAF کے درمیان ضروری فرق ہیں۔ الٹرا ہائی پاور بڑے پیمانے پر EAF اور گرم چارجنگ اسٹیل بنانے کے عمل کا ظہور گندگی کی شدت اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، اور اس طرح گریفائٹ الیکٹروڈ کے معیار کے لیے اعلیٰ تکنیکی تقاضوں کو آگے بڑھاتا ہے۔ آپریشن کے دوران، پاور ٹرانسمیشن کریو اور گیئر کا انتخاب، آرک اسٹارٹنگ اور آرک اسٹیبلائزنگ وولٹیج اور کرنٹ کا کنٹرول، لمبے، درمیانے اور مختصر آرکس کا استعمال، واٹر کولنگ سسٹم کی ترتیب اور اطلاق سبھی اس میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ سروس کی زندگی اور الیکٹروڈ کی کھپت.

(5) گریفائٹ الیکٹروڈ کا معیار

اس وقت، الیکٹرک آرک فرنس کی سملٹنگ اور عمل میں گریفائٹ الیکٹروڈز کی اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے زیادہ سے زیادہ مضبوط تقاضے ہیں، اور معیار کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے ہونے والی زیادہ کھپت نے براہ راست صارفین کی توجہ مبذول کرائی ہے۔ لہذا، گریفائٹ الیکٹروڈ کے معیار کا توازن اور استحکام کھپت کا تعین کرنے میں سب سے اہم عوامل ہیں۔

متعلقہ مصنوعات:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html