آئسوٹروپک بمقابلہ انیسوٹروپک گریفائٹ: آئسوسٹیٹک گریفائٹ کا مائکرو "کوڈ"

مصنف ایس میں کام کرتا ہےHJ کاربنبطور ایکخصوصی گریفائٹ حل انجینئراور پروجیکٹ کے تجربے پر 13 سال سے زیادہ ہاتھ {{1} ہیں۔ وہ صارفین کی پیروی کرتا ہےویکیوم گرمی کا علاج, صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق, شیشے کی تشکیلاورکیمیائی سامان. وہ ابتدائی مواد کے انتخاب اور گریڈ کی تشخیص سے لے کر سائٹ پر بعد میں ناکامی کے تجزیے تک پورے عمل میں حصہ لیتا ہے۔

اس پس منظر کی وجہ سے ، یہ مضمون کسی درسی کتاب کی طرح نہیں پڑھتا ہے۔ یہ حقیقت سے آتا ہےفیلڈ ڈیٹااورتاثراتبہت سے اختتامی صارفین سے۔ مصنف صرف نظام کے نظام پر مرکوز ہےمصنوعی گریفائٹاور اس کے آس پاس ایک واضح ڈھانچہ بنانے کی کوشش کرتا ہے۔ اس کا مقصد انجینئروں کو مائیکرو منطق کو پیچھے دیکھنے میں مدد کرنا ہےآئسوٹروپک اور انیسوٹروپکسلوک ، لہذا جب وہ اپنے منصوبوں کے لئے مختلف گریفائٹ گریڈ کا انتخاب کرتے ہیں تو وہ بہتر فیصلے کرسکتے ہیں۔

مصنوعی گریفائٹ کے ساتھ روزانہ کام میں ، بہت سے انجینئر کچھ آسان لیکن بہت اہم سوالات پوچھتے ہیں۔

- کیا isostatic گریفائٹ قدرتی طور پر isotropic گریفائٹ کا مطلب ہے؟

- ہم صرف کسی لیبل سے نہیں ، اعداد و شمار سے آئسوٹروپک گریفائٹ کا فیصلہ کیسے کرسکتے ہیں؟

- سڑنا اور ایکسٹروڈڈ گریفائٹ کی انیسوٹروپی حقیقی استعمال میں کلیدی خصوصیات کو کس طرح تبدیل کرتی ہے؟

میکرو کی سطح پر ، ہم بجلی کی مزاحمتی صلاحیت ، تھرمل توسیع کا قابلیت ، طاقت اور تھرمل چالکتا جیسے نمبر دیکھتے ہیں۔ مائیکرو سطح پر ، یہ تعداد کوک اناج کی شکل ، ان کی واقفیت اور ڈگری سے آتی ہےگرافیٹائزیشن. اس لحاظ سے ، ہر بلاکمصنوعی گریفائٹاندر ایک قسم کا "مائیکرو کوڈ" اٹھاتا ہے۔ مندرجہ ذیل حصوں میں ، ہم مصنوعی گریفائٹ کی تیاری سے شروع کرتے ہیں اور اس مائیکرو کوڈ کو قدم بہ قدم ڈیکوڈ کرتے ہیں۔

مصنوعی گریفائٹعام طور پر اس کا مطلب بلک ٹھوس مواد ہے جو کم - ناپاک کاربن خام مال کو مجموعی طور پر استعمال کرتے ہیں ، جیسے اعلی - کوالٹی کیلکائنڈ پٹرولیم کوک۔ کوئلے کی پچ یا اسی طرح کے مواد بائنڈرز کے طور پر کام کرتے ہیں۔ بیچنگ ، ​​اختلاط ، تشکیل ، کاربونائزیشن اور گرافائزیشن کے بعد ، ہمیں ٹھوس گریفائٹ بلاکس ملتے ہیں۔ عام مصنوعات میں گریفائٹ الیکٹروڈ ، آئسوسٹٹک گریفائٹ ، مولڈ گریفائٹ اور ایکسٹروڈڈ گریفائٹ شامل ہیں۔

عمل کا ایک عام راستہ ایسا لگتا ہے:

1) پاؤڈر ، اعلی - کوالٹی کیلکائن پٹرولیم کوک کو اہم خام مال کے طور پر استعمال کریں۔

2) کوئلے کی پچ کو بائنڈر کے طور پر شامل کریں اور دیگر اضافی چیزوں کی تھوڑی مقدار میں ملائیں۔

3) مکس کو گوندیں اور اسے سبز جسم میں دبائیں۔

4) جسم کو 2500–3000 ڈگری پر ایک غیر - آکسائڈائزنگ ماحول میں گرم کریں۔ یہ قدم ڈھانچے کو گریفائٹ میں بدل دیتا ہے اور ایک مستحکم گریفائٹ کرسٹل نیٹ ورک بناتا ہے۔

اس عمل کے فریم ورک کے تحت ، تشکیل دینے کے مختلف طریقے -isostatic دباؤ ، مولڈنگ اور اخراج- حتمی مواد میں بہت مختلف انیسوٹروپک خصوصیات بنائیں۔ انجینئر اکثر علاج کرتے ہیںisostatic گریفائٹکی مخصوص شکل کے طور پرآئسوٹروپک گریفائٹ، جبکہ مولڈ اور ایکسٹروڈڈ گریفائٹ واضح انوسوٹروپی دکھاتے ہیں۔

میکرو خصوصیات میں فرق عمل اور مائکرو اسٹرکچر کے اس امتزاج سے براہ راست آتا ہے۔

اگر ہم صرف میکرو ڈیٹا کو دیکھیں تو جب ہم ہوںمصنوعی گریفائٹ کا اندازہ کریں، ہم ایک بنیادی حقیقت کو نظرانداز کرسکتے ہیں۔ مواد یکساں بلیک بلاک نہیں ہے۔ اس میں ان گنت کوک اناج پر مشتمل ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ بھری ہوئی ہیں۔مائکرو کرسٹل سطح پر ، ہم گریفائٹ کو کوک کے بہت سے اناج کا مجموعہ سمجھتے ہیں۔ یہ اناج اکثر سوئی کوک یا اسی طرح کے خام مال سے آتے ہیں۔ ان کی شکل زیادہ لمبے اناج کی طرح دکھائی دیتی ہے۔

ہم ایک سادہ تصویر ، "چاول اور بالٹی" ماڈل استعمال کرسکتے ہیں:

- سوئی کوک کے ہر ٹکڑے کو چاول کے ایک دانے کی طرح سلوک کریں۔

- سڑنا یا کنٹینر کو گریفائٹ بلاک کی آخری شکل کے طور پر سلوک کریں۔

- ان "چاول کے دانے" کو "بالٹی" میں ڈالیں ، انہیں بائنڈر جیسے پچ میں ملا دیں اور باہر سے دباؤ لگائیں۔

- دبانے اور بعد میں گرمی کے علاج کے بعد ، آپ کو ایک بلک مصنوعی گریفائٹ جسم ملتا ہے جس کی شکل "بالٹی" کی طرح ہوتی ہے۔

اگر ہم اس کو کشش ثقل کی سمت سے دیکھیں تو ہم ایک اور اثر دیکھتے ہیں۔ آباد ہونے کے دوران ، بہت سے کوک اناج کچھ ترجیحی سمت کے ساتھ سیدھ میں رہتے ہیں ، جیسے چاول کے دانے بالٹی میں اسی طرح سے لیٹ جاتے ہیں۔ یہ ترجیحی اناج کا رخ مولڈ اور ایکسٹروڈڈ مصنوعات میں بہت واضح ہوجاتا ہے اور حتمی گریفائٹ میں واضح انوسوٹروپی کا باعث بنتا ہے۔

isostatic عمل کا ہدف اس ترجیحی رجحان کو کم کرنا ہے۔ یہ تین سمتوں میں تقریبا برابر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے اور کوک کے دانے کو زیادہ بے ترتیب مقامی تقسیم کی طرف دھکیل دیتا ہے۔ اس طرح سے ، مواد آئسوٹروپک گریفائٹ کے قریب جاتا ہے۔ لیکن "آاسوٹروپی کے قریب" کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر ڈیٹا پوائنٹ ہر سمت میں بالکل ایک جیسا ہوتا ہے۔ یہ اگلے سوال کی طرف جاتا ہے۔

اصلی انجینئرنگ کے کام میں ، آئسوٹروپک گریفائٹ کا مطلب یہ نہیں ہے کہ تمام پیمائش کی گئی خصوصیات ہر سمت کے ساتھ ایک ہی قدر کو برقرار رکھتی ہیں۔ صنعت میں لوگ اکثر زیادہ عملی طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ وہ دو کھڑے سمتوں کے ساتھ نمونے کی پیمائش کرتے ہیں ، مثال کے طور پر ، لمبائی کی سمت اور چوڑائی یا قطر کی سمت کے ساتھ۔ پھر وہ خصوصیات کے تناسب کو دیکھتے ہیں جیسے برقی مزاحمتی اور تھرمل توسیع کا گتانک۔

کا آئتاکار بلاک لیں isostatic گریفائٹایک مثال کے طور پر. ہم لمبائی کی سمت کے ساتھ ساتھ ایک ٹیسٹ کی سطح اور ایک چوڑائی سمت کے ساتھ ساتھ لیتے ہیں۔ ٹیسٹ کے اعداد و شمار کا ایک عام سیٹ اس طرح نظر آسکتا ہے:

بہت سے فیکٹریوں اور ایپلی کیشنز میں ، جب ایک کا مزاحمتی تناسبisostatic گریفائٹگریڈ 1.0 اور 1.1 کے درمیان رہتا ہے ، انجینئر اس گریڈ کو آئسوٹروپک سمجھتے ہیں۔ اگر تناسب 1.1 سے آگے ہے تو ، وہ اسے انیسوٹروپک سمجھتے ہیں۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جو تھرمل یا مکینیکل سلوک کی زیادہ پرواہ کرتے ہیں ، وہ سی ٹی ای یا طاقت کے تناسب کو اسی طرح استعمال کرسکتے ہیں۔

یہ مثال دو اہم پیغامات بھی دیتی ہے:

- isostatic گریفائٹ میں ابھی بھی کچھ مائکرو دشاتمک خصوصیات ہیں۔ عمل صرف ان خصوصیات کو ایک چھوٹی سی حد تک محدود کرتا ہے۔

- isotropy کے انجینئرنگ کے معنی کا مطلب ہے کہ کلیدی خصوصیات قابل قبول حد میں مختلف سمتوں میں کافی قریب رہتی ہیں۔ اس کا مطلب ایک سخت ریاضی کے لحاظ سے کامل مساوات نہیں ہے۔

تو ، حقیقی استعمال میں:

- اگر آپ کو بہت زیادہ جہتی استحکام یا بہت یکساں موجودہ تقسیم کی ضرورت ہے تو ، آپ کو ان تناسب پر پوری توجہ دینی چاہئے۔

- اگر آپ کا عمل ایک پراپرٹی کے لئے بہت حساس ہے تو ، آپ صرف ایک ہی اوسط قدر کو دیکھنے کے بجائے اہم سمت کے ساتھ ڈیٹا پر توجہ مرکوز کرسکتے ہیں۔