EDM پروسیسنگ میں گریفائٹ مواد کے فوائد

ماضی میں، EDM مولڈ مینوفیکچرنگ میں عام طور پر تانبے کو الیکٹروڈ مواد کے طور پر استعمال کرتا تھا۔ تانبے کے مواد کی قیمت میں اضافے اور گریفائٹ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، گریفائٹ مواد کی قیمت کم ہو گئی ہے، اور گریفائٹ کو برقی خارج ہونے والی مشینی کے لیے الیکٹروڈ مواد کے طور پر تیزی سے استعمال کیا جا رہا ہے۔ تانبے کے مقابلے میں گریفائٹ مواد کے مختلف فوائد ہیں۔

1. اچھی مشینی صلاحیت

گریفائٹ میٹریل پروسیسنگ کی کاٹنے والی مزاحمت چھوٹی ہے، اور اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی تانبے کے مقابلے میں تقریباً 2 ~ 3 گنا ہے۔ گریفائٹ مواد کا استعمال الیکٹروڈ کے پروسیسنگ کے وقت کو مؤثر طریقے سے مختصر کر سکتا ہے۔

2. پتلی پسلی کی شکل کی پروسیسنگ کا احساس کرنا آسان ہے۔

تانبے کے الیکٹروڈ کی پروسیسنگ سے پیدا ہونے والی کٹنگ گرمی تھرمل اخترتی کا شکار ہے۔ اس کے پلاسٹک کے مواد کی خصوصیات کی وجہ سے، یہ پتلی پسلی کی شکلوں پر کارروائی کرتے وقت بھی لچکدار اخترتی کا شکار ہوتا ہے، جس سے پروسیسنگ کمپن ہوتی ہے۔ جب کہ گریفائٹ بذات خود sintered ذرات سے بنا ہے، اور اس کی گرمی سے بچنے والی اور ٹوٹنے والی مادی خصوصیات پروسیسنگ کے دوران اخترتی اور کمپن کو کم کرسکتی ہیں۔

3. بہترین EDM roughing کی کارکردگی

تانبے کا پگھلنے کا نقطہ 1083 ڈگری ہے، اور خارج ہونے کا فوری درجہ حرارت 1100 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ تانبے کے الیکٹروڈ پہننا آسان ہے، اور گریفائٹ 3550 ڈگری پر شاندار ہو جائے گا،tلہذا، گریفائٹ الیکٹروڈ زیادہ کرنٹ کو برداشت کرنا آسان ہے، اور چھوٹے الیکٹروڈ نقصان کو حاصل کر سکتا ہے۔

4. ہلکا وزن

گریفائٹ کی کثافت تانبے کی کثافت کا صرف 1/5 ہے، اور گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال مشین کے سر پر بوجھ کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔ای ڈی ایممشینی

5. چھوٹے تھرمل توسیع کی شرح

گریفائٹ کی تھرمل توسیع کی شرح تانبے کی 1/4 ہے، جو خارج ہونے کے دوران الیکٹروڈ کی تھرمل اخترتی کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے۔